ইউ বন্ড ফিন টিউব তাপ চিকিত্সা

প্রথমত, GB/T151-2014 বিধিমালাঃ

যখন প্রতিরোধের চাপ বা অবশিষ্ট চাপ দূর করার প্রয়োজন হয়, তখন কার্বন ইস্পাত এবং নিম্ন অ্যালগ্রিড ইস্পাতের U- আকৃতির তাপ বিনিময় কমপক্ষে 150 মিমি ধরে রাখা যেতে পারে।অন্যান্য উপকরণ U- আকৃতির তাপ বিনিময় গরম টিউব গরম চিকিত্সা সরবরাহ এবং চাহিদার কারণ সরবরাহ এবং চাহিদার মধ্যে আলোচনা.

দুইঃ নোট/টি৪৭০১৯.১-২০২১ বিধিমালাঃ

যদি চুক্তিতে বলা হয় যে, U- আকৃতির তাপ বিনিময় করার পরে, U- আকৃতির বাঁকানো অংশ এবং সরাসরি টিউব বিভাগটি কমপক্ষে 150 মিমি পরিচালিত হবে,এবং তাপ চিকিত্সা স্পেসিফিকেশন ডিজাইন ডকুমেন্ট বা অর্ডার চুক্তি দ্বারা নির্দিষ্ট করা হবে.

তিনঃ কিছু প্রযুক্তিগত তথ্য থেকে নিয়মাবলীঃ

1কার্বন ইস্পাত এবং কম খাদ ইস্পাত ঠান্ডা বাঁকা U বাঁক ফিন টিউবঃ

a) মাধ্যমটি ইউ বন্ড ফিন টিউব বন্ডিং সেকশন এবং স্ট্রেস তাপ চিকিত্সা নির্মূল করার জন্য 150 মিমি সহ সরাসরি টিউব সেকশন সহ মোকাবেলা করার জন্য একটি স্ট্রেস ক্ষয় প্রবণতা আছে।

b) ঠান্ডা গঠনের বিকৃতি হার (100r/R% - যেখানে R হল ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাসার্ধ,R হল ইস্পাত পাইপের কেন্দ্রীয় রেখার বাঁকা ব্যাসার্ধ) ইস্পাত পাইপের স্ট্যান্ডার্ড ভাঙ্গা হলে প্রসারণের নিম্ন সীমা (AS) এর 50% এর বেশি হয়, এবং অবশিষ্ট পিছনের প্রসারিত গঠনের পরে পিছনে রাখা হয়। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করার জন্য 10% এরও কম দৈর্ঘ্যের স্টিলের পাইপগুলিকে অ্যানিলিংয়ের সাথে চিকিত্সা করা উচিত।

(গ) ধাক্কা পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধারের জন্য 5% এরও বেশি বিকৃতি হারের সাথে ইস্পাত পাইপগুলিকে অ্যানিলিংয়ের সাথে চিকিত্সা করা উচিত।

2অস্টেনাইট স্টেইনলেস স্টীল ঠান্ডা বাঁকা ফিন টিউব, সাধারণত তাপ চিকিত্সা সম্পাদন করে না।যদি এটি একটি চাপ ক্ষয়কারী মাধ্যম বা একটি নমন ব্যাসার্ধ < 5D (স্টিল পাইপের বাইরের ব্যাসার্ধ) এর জন্য ব্যবহৃত হয়, সমাধান করা উচিত।

3ক্রোনিস/অস্টেন দ্বিপাক্ষিক স্টেইনলেস স্টীল ঠান্ডা বাঁক U বাঁক ফিন টিউব দ্রবণীয় হতে হবে। G নিম্ন তাপমাত্রা তাপ এক্সচেঞ্জার জন্য ব্যবহৃত হয়।যখন বাঁকা ব্যাসার্ধ <10D (স্টিল পাইপ ব্যাসার্ধ) যখন ঠান্ডা বাঁকানো বাঁকানো হয়, স্ট্রেস তাপ চিকিত্সা করা উচিত।

4. নন-ফেরোস মেটাল পাইপ সাধারণত চাপ তাপ চিকিত্সা দূর করে না।চাপ তাপ চিকিত্সা সরবরাহ এবং চাহিদা উভয় পক্ষের পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্মূল করা যেতে পারে.

চারঃ এইচ জি/টি ২০৫৮৪-২০২০ বিধিমালাঃ

ইস্পাত পাইপ ঠান্ডা করার পর, যদি বিকৃতি হার (বিকৃতি হার নিম্নলিখিত পদ্ধতি অনুযায়ী গণনা করা যেতে পারে) নিম্নলিখিত পরিসীমা অতিক্রম করে,গরম চিকিত্সা গঠনের পরে করা উচিত:

1)The outer fiber deformation rate of carbon steel and low -alloy steel steel pipes should not be greater than 1/2 of the elongation of the stipulated elongation of the steel pipe standard or the remaining extension rate of the outer material should be less than 10%;

2) স্টেইনলেস স্টীল টিউব নমন টিউব পরে বাইরের ফাইবার বিকৃতি হার স্টিল পাইপ মান দ্বারা নির্দিষ্ট elongation হার 1/2 বেশী হওয়া উচিত নয়,অথবা বাইরের উপাদানটির অবশিষ্ট প্রসারিততা ১৫% এর কম হওয়া উচিত;

৩) আঘাতের শক্ততার সাথে ইস্পাত পাইপের জন্য, এর বাইরের ফাইবারের সর্বাধিক বিকৃতি হার ৫% এর কম হওয়া উচিত।

ইস্পাত পাইপের ঠান্ডা বাঁকা ফাইবার বিকৃতি হারের গণনা সূত্র (F.1), সূত্র (F.2), সূত্র (F.3) অনুযায়ী করা যেতে পারেঃ

ε=max (ε1,ε2)

ε1=100 ((S-S ́) /S%......................(F.2)

ε2=100r/R%

ই-ডিফরমেশন ((%);

এস-স্টিল পাইপলাইন নামমাত্র বেধ, মিমি;

S ́- স্টিল পাইপ ঠান্ডা বাঁকানো হয় পরে বাইরের প্রাচীর সর্বনিম্ন বেধ, মিমি;

R-Direct ব্যাসার্ধ, মিমি;

আর-বেন্ড টিউব ব্যাসার্ধ, মিমি।

পাঁচঃGB/T16507.5-2022 "পার্ট 5: ম্যানুফ্যাকচারিং" এ বলা হয়েছেঃ

ইস্পাত পাইপ বাঁকানোর পরে বিকৃতি হারের হিসাব সূত্রঃε=100r/R%

ইস্পাত পাইপ বাঁকানোর পরে বিকৃতি হারের নির্ধারণের জন্য, দয়া করে GB/T16507.5-2022 "Water Pipe Boiler: Manufacturing Part 5" দেখুন।