April 8, 2025
তাপ এক্সচেঞ্জার তাপ পাইপ অতিরিক্ত সম্প্রসারণ এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি বিচার উপায়
1তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবের অতিরিক্ত প্রসারণ কিভাবে বিচার করা যায়?
(1) টিউব প্লেট বিকৃতি পর্যবেক্ষণ করুনঃ
টিউব প্লেট পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার পরে, উচ্চ নির্ভুলতা সমতা পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, যেমন সমতা রুলার, সেন্টিমিটার প্রতি, ইত্যাদি, টিউব প্লেট পৃষ্ঠের সমতা পরিমাপ করতে।যদি আপনি দেখতে পান যে টিউব প্লেট স্পষ্ট স্থানীয় bumps আছেবিশেষ করে প্রসারণ এলাকার কাছাকাছি তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবে, এটি অতিরিক্ত প্রসারণের কারণে হতে পারে।
(২) তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবের চেহারা পরীক্ষা করুনঃ
সাবধানে তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব সম্প্রসারণ এলাকা পৃষ্ঠ অবস্থা পর্যবেক্ষণ, যদি টিউব প্রাচীর thinning, wrinkles, বা এমনকি দৃশ্যমান ফাটল এবং অন্যান্য অবস্থার আছে,সম্ভবত অতিরিক্ত প্রসার ঘটেছেএই ত্রুটিগুলি সাধারণত পাইপের ধারণক্ষমতার চেয়ে বেশি প্রসারিত হওয়ার কারণে প্রসারিত শক্তি প্রয়োগ করা হয়।
(3) সম্প্রসারণ বন্দরের সিলিং অবস্থা পরীক্ষা করুনঃ
আপনি পরীক্ষার জন্য হ্যালোজেন ফুটো ডিটেক্টর, হিলিয়াম ভর স্পেকট্রোমিটার ফুটো ডিটেক্টর এবং অন্যান্য পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারেন।এছাড়াও যৌথ সম্ভাব্য সম্প্রসারণ টাইট নয়, উপাদান ক্ষতির কারণে প্রসারণ বন্দরের অতিরিক্ত সম্প্রসারণ, সিলিং কাঠামোর ক্ষতিও সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।
(4) তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবের বাইরের ব্যাসার্ধ পরিমাপ করুনঃ
সম্প্রসারণের আগে এবং পরে, তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবের সম্প্রসারণ অংশের আকার পরিমাপ করুন, যদি পরিমাপকৃত মান অনুমোদিত সম্প্রসারণ পরিসরের উপরের সীমা অতিক্রম করে,এটা অনুমান করা যেতে পারে যে সেখানে একটি অতিরিক্ত সম্প্রসারণ সমস্যা আছে.
(5) টিউব প্লেটের গর্ত এবং তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবের মধ্যে ফাঁক পরিমাপ করুনঃ
সম্প্রসারণের আগে, টিউব প্লেটের গর্তের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ এবং তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবের বাইরের ব্যাসার্ধ পরিমাপ করুন এবং উভয়ের মধ্যে ফাঁক গণনা করুন।পুনরায় পরিমাপের পর সম্প্রসারণ, যদি ফাঁকটি খুব ছোট হয় বা এমনকি একটি নেতিবাচক ফাঁক (যেমন, তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব ওডি টিউব প্লেট হোলের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের চেয়ে বড়) এবং ডিজাইনের অনুমোদিত পরিসীমা ছাড়িয়ে যায়,যা অত্যধিক সম্প্রসারণের একটি গুরুত্বপূর্ণ লক্ষণ।.
(6) হাইড্রোলিক পরীক্ষাঃ
প্রাসঙ্গিক মান এবং নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, জলবাহী পরীক্ষার জন্য তাপ এক্সচেঞ্জার। পরীক্ষার সময়, ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করুন যদি প্রসারণ পোর্টে ফুটো থাকে।যদি সম্প্রসারণ পোর্টে ফুটো থাকে, সম্প্রসারণ জয়েন্টের মানের পাশাপাশি, অতিরিক্ত সম্প্রসারণের কারণে সম্প্রসারণ পোর্ট ক্ষতিও একটি সম্ভাব্য কারণ।
(7) মাইক্রোস্ট্রাকচারাল টেস্টিংঃ
সম্প্রসারণ এলাকা থেকে নমুনা নিন এবং ধাতুবিদ্যা বিভাগ বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন।ধাতুগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপের মাধ্যমে ধাতুগ্রাফিক সংগঠনটি পর্যবেক্ষণ করুন যাতে দ্রাক্ষারস বিকৃতির মতো অত্যধিক প্লাস্টিক বিকৃতির লক্ষণ রয়েছে কিনা তা দেখতে পারে, স্লিপ, twinning, এবং যদি microcracks এবং অন্যান্য ক্ষতি আছে।এর মানে হল যে তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবটি প্রসারণ প্রক্রিয়ার সময় অত্যধিক চাপের শিকার হয়েছে, এবং অতিরিক্ত সম্প্রসারণ ঘটেছে।
(৮) কঠোরতা পরীক্ষাঃ
কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার, যেমন রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক, ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষক ইত্যাদি, তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব এবং টিউব প্লেট উপাদান কঠোরতা পরীক্ষার সম্প্রসারণ অংশ।অত্যধিক প্রসারিত উপাদান কাজ শক্তীকরণ ভুগতে হবে, যার ফলে কঠোরতা বৃদ্ধি পায়। যদি পরীক্ষার ফলাফল দেখায় যে প্রসারণ অংশের কঠোরতা উপাদানটির মূল কঠোরতা তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি,এবং কঠোরতা পরিবর্তন পরিসীমা দ্বারা সৃষ্ট স্বাভাবিক সম্প্রসারণের বাইরে, অতিরিক্ত সম্প্রসারণের মূল্যায়নের ভিত্তিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. কিভাবে জয়েন্ট প্রসারিত করার সময় অত্যধিক প্রসারণ এড়াতে প্রসারণ শক্তি আকার নিয়ন্ত্রণ করতে?
(1) সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া যুক্তিসঙ্গত পছন্দ
- মেকানিক্যাল সম্প্রসারণঃ
বিভিন্ন পাইপ ব্যাসার্ধ এবং উপকরণগুলির জন্য, প্রসারণ রডের ব্যাসার্ধ, কোপ এবং প্রসারণ দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা প্রয়োজন।পাইপ ব্যাস বা উপাদান কঠোরতা উচ্চতর, প্রসারণ রডের ব্যাসার্ধ এবং কোপারের যথাযথ বৃদ্ধি প্রয়োজন, কিন্তু অভিজ্ঞতা এবং পরীক্ষার তথ্য অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গত পরিসীমা নির্ধারণ করতে।সম্প্রসারণ জয়েন্টের স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ, সঠিক যান্ত্রিক সীমা ডিভাইস বা স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মাধ্যমে, নিশ্চিত করার জন্য যে সম্প্রসারণ রড প্রাসঙ্গিক স্ট্রোক সম্প্রসারণ জয়েন্ট সম্পূর্ণ করতে, অত্যধিক সম্প্রসারণ এড়াতে।
- হাইড্রোলিক সম্প্রসারণঃ
সঠিকভাবে সেট এবং চাপ এবং হাইড্রোলিক সম্প্রসারণ জয়েন্ট ধরে রাখার সময় নিয়ন্ত্রণ. পাইপ এবং পাইপ প্লেট, পাইপ ব্যাসার্ধ উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী,দেয়ালের বেধ এবং অন্যান্য কারণ, সঠিক সম্প্রসারণ চাপ নির্ধারণের জন্য গণনা এবং পরীক্ষার মাধ্যমে। সম্প্রসারণ প্রক্রিয়ায়, উচ্চ নির্ভুলতা চাপ সেন্সর এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যবহার,রিয়েল টাইম মনিটরিং এবং চাপ সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য যে চাপ সেট পরিসীমা মধ্যে স্থিতিশীল হয়. চাপ ধরে রাখার সময়টিও উপাদান এবং পাইপের ব্যাসার্ধ এবং অন্যান্য কারণগুলির উপর নির্ভর করে যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্ধারিত হওয়া উচিত, যাতে অতিরিক্ত সম্প্রসারণের কারণ না হয়।
(2) উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম নির্বাচন
- উচ্চ নির্ভুলতা প্রসারণ সরঞ্জাম নির্বাচনঃ
উচ্চ নির্ভুলতা চাপ নিয়ন্ত্রণ, স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ এবং গতি নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সঙ্গে সম্প্রসারণ সরঞ্জাম নির্বাচন করুন।সরঞ্জাম চাপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম একটি ছোট চাপ ইউনিট সঠিক হওয়া উচিত, স্ট্রোক কন্ট্রোল সিস্টেমের নির্ভুলতা মিলিমিটার বা তারও কম স্তরে পৌঁছাতে হবে,স্পিড কন্ট্রোল সিস্টেমটি স্থিতিশীলতা এবং সম্প্রসারণ প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সম্প্রসারণ রডের ঘূর্ণন গতি স্থিতিশীলভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম হওয়া উচিত.
- নিয়মিত ক্যালিব্রেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামঃ
ডিভাইসের বিভিন্ন পারফরম্যান্স সূচকগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সম্প্রসারণ সরঞ্জামের নিয়মিত ক্যালিব্রেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ। সরঞ্জামের চাপ সেন্সরটি ক্যালিব্রেশন করুন,স্ট্রোক পরিমাপ যন্ত্র এবং অন্যান্য মূল উপাদান, সরঞ্জাম হাইড্রোলিক সিস্টেম, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং অন্যান্য স্বাভাবিক, সময়মত পরিধান বা ক্ষতিগ্রস্ত অংশ প্রতিস্থাপন পরীক্ষা সরঞ্জাম সঠিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য।
- যথাযথ সম্প্রসারণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুনঃ
তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব উপাদান, টিউব ব্যাসার্ধ এবং প্রাচীর বেধ, ইত্যাদি অনুযায়ী উপযুক্ত সম্প্রসারণ টুল, যেমন সম্প্রসারণ রড, সম্প্রসারণ মণু ইত্যাদি চয়ন করতে,আকৃতি এবং পৃষ্ঠের গুণমান প্রসারণ শক্তির সংক্রমণ এবং বন্টন প্রভাবিত করবে, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, মসৃণ পৃষ্ঠ, উপযুক্ত প্রসারণ সরঞ্জাম কঠোরতা নির্বাচন করা উচিত,এবং নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন সম্প্রসারণের মান নিশ্চিত করতে.
(3) উপাদানগুলির গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন
- পাইপ এবং টিউব শীট গুণমান চেক করুনঃ
সম্প্রসারণের আগে পাইপ এবং টিউব প্লেটের উপকরণগুলি কঠোর মানের পরিদর্শন, রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য,উপাদানটির কঠোরতা এবং অন্যান্য সূচক. নিশ্চিত করুন যে উপাদানটির পারফরম্যান্স ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে,উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয়তা অসমান বা অ-সম্মতি এড়াতে এবং প্রসারণ শক্তি নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা সৃষ্টি করতে.
- পাইপ এবং টিউব প্লেটের কঠোরতা মিলিয়ে নিনঃ
পাইপ এবং টিউব প্লেটের মধ্যে কঠোরতার পার্থক্য প্রসারণের গুণমানের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। পাইপের কঠোরতা টিউব প্লেটের কঠোরতার চেয়ে সামান্য কম হওয়া উচিত,যাতে পাইপ প্রসারণ সময় ভাল প্লাস্টিক বিকৃতি করতে পারেন, যখন টিউব প্লেট ভাল অনমনীয়তা বজায় রাখা, যা প্রসারণ শক্তি নিয়ন্ত্রণ এবং প্রসারণের শক্তি নিশ্চিত করতে অনুকূল।পাইপ এবং টিউব প্লেট উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, যুক্তিসঙ্গত কঠোরতা নির্বাচন উপাদান সমন্বয় মিলে।
(৪) অপারেটর প্রশিক্ষণ জোরদার করা
- অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করুন:
অপারেটরদের জন্য পেশাদার প্রশিক্ষণ, যাতে তারা সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া, সরঞ্জাম অপারেশন পদ্ধতি এবং মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে পরিচিত হয়।অপারেটরদের সেটিং এবং সমন্বয় পদ্ধতির সম্প্রসারণ পরামিতিগুলি আয়ত্ত করা উচিত, প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া স্বাভাবিক কিনা তা নির্ধারণ করতে এবং যথাসময়ে উপযুক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।
- গুণমান সচেতনতা উপর জোর দেওয়াঃ
অপারেটরদের গুণগতমান সচেতনতা শিক্ষা জোরদার করা যাতে তারা সম্প্রসারণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সম্প্রসারণ শক্তির আকার নিয়ন্ত্রণের গুরুত্ব বুঝতে পারে।সম্প্রসারণ প্রক্রিয়ার মধ্যে থাকা অপারেটরদের অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে, প্রসারণ মানের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, প্রক্রিয়ায় সম্প্রসারণ পরামিতি এবং অস্বাভাবিকতা সাবধানে রেকর্ড করুন।