শেল-এন্ড-টিউব তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির ফুটো চিকিত্সা

শেল-এন্ড-টিউব তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির ফুটো চিকিত্সা

শেল এবং টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার বর্তমানে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত তাপ এক্সচেঞ্জ সরঞ্জাম এক। অন্যান্য inter-wall তাপ এক্সচেঞ্জার তুলনায়,ইউনিট ভলিউম সরঞ্জাম অনেক বড় তাপ স্থানান্তর এলাকা এবং ভাল তাপ স্থানান্তর প্রভাব প্রদান করতে পারেন. কমপ্যাক্ট কাঠামোর কারণে, শক্তিশালী, এবং উত্পাদন বিভিন্ন উপকরণ চয়ন করতে পারেন, তাই শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, বিশেষ করে বড় আকারের ডিভাইস 4 এবং উচ্চ তাপমাত্রা,উচ্চ চাপ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.

প্রথমত, টিউবুলার হিট এক্সচেঞ্জারের প্রবর্তন

বহু বছর ধরে, প্ল্যান্টের জল সরবরাহ তাপ এক্সচেঞ্জারের সমস্ত ধরণের ত্রুটির মধ্যে পাইপিং সিস্টেমের ফুটো সর্বাধিক অংশের জন্য দায়ী।পৃষ্ঠ তাপ এক্সচেঞ্জারের জল পার্শ্ব চাপ বাষ্প পার্শ্ব চাপ চেয়ে বড়. একবার পাইপ সিস্টেম ফুটো, খাওয়ানো জল শেল মধ্যে rushes, বাষ্প পাশ জল পূর্ণ কারণ. এটা সম্ভব যে জল উত্তোলন পাইপ বরাবর বাষ্প টারবাইন ফিরে প্রবাহিত হবে,বাষ্প টারবাইন সিলিন্ডার বিকৃতির কারণ, ডিফারেনশিয়াল এক্সপেনশন পরিবর্তন, ইউনিট কম্পন, এবং এমনকি ব্লেড ভাঙ্গা এবং অন্যান্য দুর্ঘটনা।

এই ধরনের তাপ এক্সচেঞ্জার ফুটো পুরো সরঞ্জাম সেট এবং বাষ্প টারবাইন বন্ধ দুর্ঘটনা দ্বারা সৃষ্ট উদ্ভিদ ঘটেছে।তাপ এক্সচেঞ্জার ফুটোর কারণ বিশ্লেষণ করা এবং যতটা সম্ভব ফুটো হ্রাস করার জন্য প্রতিরোধের ব্যবস্থা খুঁজে বের করা খুব গুরুত্বপূর্ণ.

দ্বিতীয়ত, ফাঁসের কারণ বিশ্লেষণ

টিউব তাপ এক্সচেঞ্জারের অভ্যন্তরীণ পাইপ সিস্টেমের ফুটো মূলত টিউবটির ফুটো এবং শেষের ফুটোতে বিভক্ত।

1. পাইপ পোর্ট ফুটোর কারণ

1.1অতিরিক্ত তাপীয় চাপ

শেল এবং টিউব তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির ক্রিয়াকলাপে, ঠান্ডা এবং গরম তরলগুলির বিভিন্ন তাপমাত্রার কারণে, শেল এবং টিউব প্রাচীরের তাপমাত্রা একে অপরের থেকে আলাদা।এই পার্থক্য শেল এবং টিউব তাপ প্রসারণ ভিন্ন করে তোলে, যখন দুটি মধ্যে তাপমাত্রা পার্থক্য একটি বড় নল বাঁকা হতে পারে, বা ছাদ থেকে নল আলগা, বা এমনকি পুরো তাপ এক্সচেঞ্জার ধ্বংস। অতএব,কাঠামোর উপর তাপীয় সম্প্রসারণের প্রভাব বিবেচনা করা এবং বিভিন্ন ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি গ্রহণ করা প্রয়োজনতাপ এক্সচেঞ্জার চালু ও বন্ধ করার সময়, তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং হ্রাসের হার নিয়ন্ত্রিত ছাড়িয়ে গেছে, যাতে Gawga এর পাইপ এবং টিউব শীট বৃহত্তর তাপ চাপের শিকার হয়,এবং পাইপ এবং Tubesheet এর ঢালাই বা সম্প্রসারণ জয়েন্ট ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে, পোর্ট ফুটো কারণঃ পিক লোড খুব দ্রুত পরিবর্তন এবং প্রধান ইঞ্জিন বা তাপ এক্সচেঞ্জার ব্যর্থতা যখন তাপ এক্সচেঞ্জার হঠাৎ বন্ধ, যদি বাষ্প পাশ বন্ধ বাষ্প সরবরাহ খুব দ্রুত,বা বাষ্প পার্শ্ব স্টপ, পানির দিকটি ফিড ওয়াটার প্রবেশ করতে থাকে, কারণ টিউব প্রাচীর পাতলা, সঙ্কুচিত দ্রুত, টিউব বেধ, সঙ্কুচিত ধীর, প্রায়ই টিউব এবং টিউব-প্লেট ওয়েল্ড বা সম্প্রসারণ জয়েন্ট ক্ষতি হতে।এই কারণেই প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পতনের হার মাত্র 1.7°C/মিনিট -2.0°C/মিনিট, এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি হার অনুপাত 2°C/মিনিট -5°C/মিনিট।

1.২ টিউব শীট বিকৃতি

এটি মূলত টিউব শীটের বিকৃতি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উত্পাদিত বিকৃতি। টিউবটি টিউব শীটের সাথে সংযুক্ত।টিউব শীট বিকৃতি টিউব শেষ ফুটো কারণ হবে. টিউব শীটের পানির পাশে উচ্চ চাপ এবং নিম্ন তাপমাত্রা, বাষ্প পাশে নিম্ন চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা, বিশেষ করে অন্তর্নির্মিত ড্রেন কুলিং বিভাগ,তাপমাত্রার পার্থক্য বেশি. যদি টিউব শীট বেধ যথেষ্ট নয়, টিউব শীট কিছু বিকৃতি থাকবে. টিউব শীট কেন্দ্র কম চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা বাষ্প পাশ bulging হবে. জল পাশ,টিউবশিটে একটি কেন্দ্রীয় অবনতি ঘটে. যখন প্রধান ইঞ্জিন লোড পরিবর্তন, বাষ্প পার্শ্ব চাপ এবং তাপমাত্রা সেই অনুযায়ী পরিবর্তন. বিশেষ করে যখন পিক নিয়ন্ত্রণ ব্যাপ্তি বড়,সর্বাধিক নিয়ন্ত্রক গতি খুব দ্রুত বা লোড আকস্মিক, ধ্রুব গতির ফিড পাম্প ব্যবহারের শর্তে, জল পাশ চাপ এছাড়াও ব্যাপকভাবে পরিবর্তন হবে, এটি এমনকি উচ্চ ফিড জলের নামমাত্র চাপ অতিক্রম করতে পারেঃএই পরিবর্তনগুলি টিউব শীট বিকৃতির কারণ হতে পারে যা পাইপের শেষের ফাঁস বা টিউব শীটের স্থায়ী বিকৃতি হতে পারে. যদি Gawga এর ইনলেট ভালভ ফুটো হয়, উচ্চ জল পাশের উচ্চ চাপ প্রধান ইঞ্জিন বন্ধ করার পরে গরম করা হবে। যদি জল পাশের কোন নিরাপত্তা ভালভ নেই বা নিরাপত্তা ভালভ ব্যর্থ হয়,চাপ খুব বেশি হতে পারে, এটি টিউব শীটকে বিকৃত করে।

1.৩ ভুল প্লাগিং প্রক্রিয়া

সাধারণভাবে ব্যবহৃত কনিষ্ঠ প্লাগ ঝালাই প্লাগ পাইপ। যখন কনিষ্ঠ প্লাগ চালিত হয়, তখন বলটি মাঝারি হওয়া উচিত; হ্যামার ফোর্সটি খুব বড়, যা পাইপ হোলের বিকৃতির কারণ,সংলগ্ন পাইপ এবং টিউব শীট জয়েন্ট প্রভাবিত করে, এবং ক্ষতি এবং নতুন ফুটো সৃষ্টি করবে। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, যেমন প্রিহিটিং, ঢালাই seam অবস্থান এবং আকার উপযুক্ত নয়, পার্শ্ববর্তী পাইপ এবং টিউব শীট সংযোগ ক্ষতি হতে হবে।অন্যান্য পাইপ প্লাগিং পদ্ধতি, যেমন সম্প্রসারণ পাইপ প্লাগিং, বিস্ফোরণ পাইপ প্লাগিং, যেমন অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া, এছাড়াও সংলগ্ন পাইপ গহ্বর ফুটো কারণ হবে। অতএব,কঠোর পাইপ প্লাগিং প্রক্রিয়া অনুসরণ করা উচিত.

2. পাইপের ফাঁসের কারণ

2.১ ক্ষয়

এর একটি কারণ হল যখন বাষ্প প্রবাহের গতি বেশি হয় এবং বাষ্প প্রবাহে বড় বড় পানির ফোঁটা থাকে, তখন বাষ্প-জল দ্বি-পর্যায়ের প্রবাহ দ্বারা পাইপের বাইরের দেয়ালটি পরিস্কার এবং পাতলা হয়।তাপ এক্সচেঞ্জারে বাষ্প-জল দ্বি-পর্যায়ের প্রবাহের প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ: প্রথমত, সুপারহাইট স্টিম কুলিং সেকশনের সুপারহাইট স্টিম কুলিং সেকশন এবং এর আউটলেট ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না;অন্যটি হল যে তাপ এক্সচেঞ্জারের হাইড্রোফোবিক স্তরটি খুব কম বা কোনও পানির স্তর নেই বা হাইড্রোফোবিক তাপমাত্রা ডিজাইন মানের চেয়ে অনেক বেশি, অথবা হাইড্রোফোবিক প্রবাহ প্রতিরোধের বৃহত্তর বা শোষণ চাপ হঠাৎ হ্রাস, ইত্যাদি , যখন বাষ্প সঙ্গে তাপ এক্সচেঞ্জার পরবর্তী পর্যায়ে খালাস, ওয়াশিং তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব ক্ষতি;উচ্চ গতিতে ফুটো থেকে উচ্চ চাপ পানি সরবরাহ সংলগ্ন পাইপ বা diaphragm ক্ষয় ক্ষতি থেকে rushed করা হবে. আরেকটি কারণ বাষ্প বা হাইড্রোফোবিক পানির সরাসরি প্রভাব. কারণ বিরোধী প্রভাব প্লেট উপাদান এবং স্থির উপায় যুক্তিসঙ্গত নয়. অপারেশন, এটি একটি ভাল মানের হয়.এটি ভেঙে যায় বা পড়ে যায় এবং ক্ষয় প্রতিরোধের কার্যকারিতা হারায়; এন্টি-ইরোশন প্লেটের এলাকা যথেষ্ট বড় নয়, এবং উচ্চ গতির বায়ু প্রবাহের সাথে জল ড্রপগুলি সরানো হয়, এন্টি-ইরোশন প্লেটের বাইরে টিউব বান্ডিলকে প্রভাবিত করে;শেল এবং টিউব বান্ডিলের মধ্যে দূরত্ব খুব ছোট, প্রবেশদ্বারে বাষ্প প্রবাহ খুব উচ্চ করতে.

স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি) হ'ল টান স্ট্রেস এবং নির্দিষ্ট জারা মাধ্যমের সম্মিলিত ক্র্যাকিংয়ের কারণে ধাতব বা খাদের ক্র্যাকিং।এটি এই সত্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যে পৃষ্ঠের বেশিরভাগ ক্ষতিগ্রস্ত হয় না এবং সূক্ষ্ম ফাটলগুলির কেবলমাত্র একটি অংশ ধাতু বা খাদের অভ্যন্তরে প্রবেশ করে. স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং সাধারণভাবে ব্যবহৃত ডিজাইন স্ট্রেস পরিসীমা মধ্যে ঘটতে পারে, তাই এর পরিণতি গুরুতর। স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং কারণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ তাপমাত্রা হয়,সমাধানের গঠন, ধাতু বা খাদ গঠন, চাপ এবং ধাতু গঠন।

2.২ পাইপের কম্পন

যখন পানির তাপমাত্রা খুব কম হয় বা ইউনিটটি অতিরিক্ত লোড হয়, যখন তাপ এক্সচেঞ্জারের টিউবগুলির মধ্যে বাষ্পের প্রবাহের হার এবং গতি ডিজাইন মানের চেয়ে বেশি হয়,একটি নির্দিষ্ট স্থিতিস্থাপকতা সঙ্গে টিউব শেল পাশের তরল ব্যাঘাত বল কর্ম অধীনে কম্পন হবে, যখন উত্তেজনার শক্তির ফ্রিকোয়েন্সি টিউব বান্ডেলের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি বা তার বহুগুণের সাথে মিলিত হয়, এটি টিউব বান্ডেলকে অনুরণিত করবে এবং ব্যাপকতা বৃদ্ধি করবে,টিউব বান্ডেলের কম্পন ক্ষতির প্রক্রিয়া নিম্নরূপঃ:

(1) কম্পনের কারণে, টিউব বা টিউব এবং টিউব শীটের মধ্যে জয়েন্টের চাপটি উপাদানটির ক্লান্তি সহ্য করার সীমা অতিক্রম করে, যা টিউবের ক্লান্তি ভাঙ্গার কারণ হয়;

(২) বাফেলকে সমর্থনকারী পাইপের গর্তের কম্পন পাইপটি বাফেল ধাতুর সাথে ঘষবে, যাতে পাইপের প্রাচীর পাতলা হয়ে যায় এবং শেষ পর্যন্ত ফাটতে পারে;

(৩) যখন কম্পনের ব্যাপ্তি বড় হয়, স্প্যানের মাঝখানে পার্শ্ববর্তী পাইপগুলি একে অপরের সাথে ঘষবে, পাইপটি পরিধান করবে বা ক্লান্ত হবে।

2.3 পাইপের পানির প্রবেশদ্বারের ক্ষয়

ইনলেট পাইপের শেষের ক্ষয়ক্ষতি কেবলমাত্র কার্বন ইস্পাত তাপ এক্সচেঞ্জারে ঘটে, যা ক্ষয়ক্ষতি এবং ক্ষয়ক্ষতির একটি সমন্বিত প্রক্রিয়াঃপ্রক্রিয়া হল পাইপ প্রাচীর ধাতু পৃষ্ঠের উপর গঠিত অক্সিডেশন ফিল্ম ধ্বংস করা হয় এবং উচ্চ অস্থিরতা জল সরবরাহ দ্বারা দূরে নিয়ে যাওয়া হয়কখনও কখনও ক্ষতি পৃষ্ঠ পাইপ শেষ ঢালাই এবং এমনকি টিউব শীট প্রসারিত করা যেতে পারেঃযখন ফিড ওয়াটারের পিএইচ মান কম (৯ এর কম).6), অক্সিজেনের পরিমাণ বেশি (৭ মাইক্রোগ্রাম/লিটারের বেশি), তাপমাত্রা কম (২৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম) এবং ঘূর্ণিঝড়ের মাত্রা বেশি হলে ক্ষয়ক্ষতি সহজেই ঘটে।

2.4 ক্ষয়

যখন কম চাপ তাপ এক্সচেঞ্জারের টিউবটি তামা হয়, তখন কম যোগ করার তামা টিউবটি প্রায়শই গুরুতর ফুটোর কারণে প্রতিস্থাপিত হতে বাধ্য হয়। তামার ক্ষয় হার পিএইচ 8.5 ~ 8 এ সর্বনিম্ন।8কার্বন ইস্পাতের অন্তত ৯ এর পিএইচ প্রয়োজন।5. বয়লারের ফিড ওয়াটারের উচ্চ পিএইচ মান তামা পাইপের ক্ষয় ঘটায়। কার্বন ইস্পাত টিউব বান্ডেলের ক্ষয়কে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হলঃ অক্সিজেনের পরিমাণ এবং ফিড ওয়াটারের পিএইচ মানঃযখন খাওয়ানোর পানিতে দ্রবীভূত অক্সিজেন খুব বেশি বা পিএইচ মান খুব কম হয়, উচ্চ-চাপ টিউবটির অভ্যন্তরীণ দেয়াল ক্ষয় হবে, তাই ফিড ওয়াটারে দ্রবীভূত অক্সিজেনের ঘনত্ব 7 পিজি / লিটার অতিক্রম করা উচিত নয় এবং পিএইচ মান 9 এর মধ্যে বজায় রাখা উচিত।৩ এবং ৯.6. যদি শেল পাশ অক্সিজেন আছে, এটি টিউব বান্ডিলের বাইরের দেয়ালে অক্সিজেন ক্ষয় ঘটবে। তামা জমাট বাঁধঃ গর্ত ক্ষয়, গর্ত গর্ত হতে পারে।তাপমাত্রা কার্বন ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর FE3O4 অক্সাইড ফিল্ম গঠন প্রভাবিত করেএটি সাধারণভাবে বিবেচনা করা হয় যে FE3O4 অক্সাইড ফিল্মটি 260 ° C% এর উপরে তাপমাত্রায় তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল। এই তাপমাত্রার নীচে,FE3O4 অক্সাইড ফিল্মের সুরক্ষার মাত্রা ফিড ওয়াটারের pH এবং অন্যান্য পরিবেশগত কারণের উপর নির্ভর করেযখন পিএইচ ৯ এর উপরে থাকে।6নিরাপদে।

2.5 দুর্বল উপাদান এবং কারুকার্য

টিউবের উপাদান ভাল নয়, টিউবের বেধ অভিন্ন নয়, টিউবের সমাবেশের আগে ত্রুটি রয়েছে, সম্প্রসারণ মুখটি অত্যধিক inflated,টিউবের বাইরে টান ক্ষতি আছেইত্যাদি। .

তৃতীয়ত, প্রতিরোধ ব্যবস্থা নিয়ে কাজ করুন।

1. ফুটো চিকিত্সা ব্যবস্থা ঘটার পরে

যখন ফুটো ঘটে, ফিড ওয়াটার চাপ কমে যায় এবং বয়লার ফিড ওয়াটার কমে যায়। অতএব, যখন তাপ এক্সচেঞ্জার পাইপ সিস্টেমের ফুটো পাওয়া যায়,টিউব ক্ষতির সংখ্যা কমাতে এবং ক্ষতির মাত্রা কমাতে তাপ এক্সচেঞ্জার অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত. ইউনিট বন্ধ, GAWGA ফুটো কিনা পরীক্ষা করা উচিত, এবং নির্মূল করার উপায় খুঁজে.

শেষের ফাঁসের জন্য, মেরামতের ldালাইয়ের আগে মূল ldালাই ধাতুটি স্ক্র্যাপ করা উচিত এবং তাপীয় চাপ দূর করার জন্য যথাযথ তাপ চিকিত্সা করা উচিতঃপাইপের ফাঁসের জন্য, পাইপ বান্ডেলের ফুটোর ফর্ম এবং অবস্থান প্রথমে পরীক্ষা করা উচিত, এবং পাইপের উভয় প্রান্তকে প্লাগ করে উপযুক্ত পাইপ প্লাগিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন।কোন প্লাগিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় না কেন, প্লাগিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ব্লকড পাইপের শেষটি ভালভাবে চিকিত্সা করা উচিত যাতে টিউব শীট এবং গর্তটি গোলাকার এবং পরিষ্কার হয় এবং প্লাগের সাথে একটি ভাল যোগাযোগের পৃষ্ঠ থাকে।টিউব এবং টিউব শীটের মিলনের ক্ষেত্রে ফাটল বা ক্ষয়, মূল টিউব উপাদান এবং ঢালাই ধাতু শেষের দিকে সরানো আবশ্যক যাতে প্লাগ টিউব শীট সঙ্গে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ করতে।

2. প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

2.১ বন্দর ফাঁসের সতর্কতা

তাপ এক্সচেঞ্জার যথেষ্ট বেধ টিউব শীট, ভাল পাইপ গর্ত প্রক্রিয়াকরণ, পৃষ্ঠ ঢালাই, পাইপ সম্প্রসারণ, ঢালাই প্রক্রিয়া থাকা উচিত,তাপ এক্সচেঞ্জারের কাজ শুরু এবং বন্ধ তাপমাত্রা বৃদ্ধি হার, তাপমাত্রা পতন হার বিধান অতিক্রম না, জল পাশের অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করার জন্য নিরাপত্তা ভালভ থাকা উচিত, রক্ষণাবেক্ষণ সঠিক পাইপ প্লাগিং প্রক্রিয়া আছে।

2.২ পাইপের ফাঁস প্রতিরোধের ব্যবস্থা

(১) ক্ষয় প্রতিরোধের ব্যবস্থা, শেলের দিকে বাষ্প বা ড্রেনের প্রবাহের হার সীমাবদ্ধ করা এবং শীতল বিভাগে ফ্ল্যাশ প্রতিরোধ করা;বাষ্প শীতলকরণ বিভাগের প্রস্থানস্থলে যথেষ্ট পরিমাণে বাষ্পের অবশিষ্ট অতিরিক্ত উত্তাপ নিশ্চিত করা; নিশ্চিত করুন যে প্লেটটি দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত এবং পর্যাপ্ত এলাকা আছে; উপাদানটি ভাল হতে হবে; শেল পাশের জল স্তর স্বাভাবিক রাখুন, কম জল স্তর বা কোনও জল স্তর অপারেশন নিষিদ্ধ করুন।

(২) পাইপ কম্পনের বিরুদ্ধে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা, উচ্চ চাপের দিকে বাষ্প পার্শ্ব সুরক্ষা দরজা ইনস্টল করা, শেলের দিকে বাষ্পের প্রবাহের হার বা ড্রেনেশন সীমাবদ্ধ করা,এবং যথেষ্ট পাইপ স্পেসিং শেল পাশের প্রবাহ হার কমাতে, অন্যদিকে, এটি টিউব সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ ক্ষতির সম্ভাবনা হ্রাস করেঃ এটি টিউব বান্ডেলের মুক্ত অংশের দৈর্ঘ্য সীমাবদ্ধ করে।

(3) জল সরবরাহ পাইপের প্রবেশদ্বারে জারা প্রতিরোধের ব্যবস্থা, পাইপ পাশ বা পাইপ পাশের তরল প্রবাহের গতি,শুধুমাত্র convective তাপ স্থানান্তর সহগ মান প্রভাবিত না, তবে ময়লাটির তাপ প্রতিরোধের উপরও প্রভাব ফেলে, যাতে মোট তাপ স্থানান্তর সহগকে প্রভাবিত করে। বিশেষত অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য সহজে জমা হওয়া কণা ধারণকারী তরলের জন্য,নিম্ন প্রবাহের হার এমনকি পাইপ ব্লক হতে পারে, যা সরঞ্জাম ব্যবহারকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। তবে, প্রবাহের গতি বাড়ার সাথে চাপের ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। অতএব, সঠিক প্রবাহের হার নির্বাচন করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।যখন খাওয়ানোর পানির প্রবাহ সীমিত হয়, টিউবে প্রবাহের হার স্পষ্টতই বৃদ্ধি পাবে যখন একটি সারি তাপ এক্সচেঞ্জার বন্ধ করা হয় বা আটকে থাকা টিউবগুলির সংখ্যা বড় হয় খাওয়ানো জলের অক্সিজেনের পরিমাণ 7 μg/l নিয়ন্ত্রণ করা হয়,এবং ফিড ওয়াটারের পিএইচ মান ৯ হতে হবে.২-৯।6.

(4) ক্ষয় প্রতিরোধের ব্যবস্থা

চাপ দূর করার জন্য, চাপ বিভিন্ন উৎস থেকে আসতে পারে, যেমন বাহ্যিক চাপ, অবশিষ্ট চাপ, ঢালাই চাপ এবং জারা পণ্য দ্বারা উত্পন্ন চাপ। যখন উপাদান নির্বাচন করা হয়,ইউনিটটি একটি তামার মুক্ত সিস্টেমে পরিবর্তন করা হবে, যা পুরো ইউনিটের অ্যান্টি-কোরোসিয়া এবং বাষ্প এবং স্ফটিকের মান নিয়ন্ত্রণের জন্য উপকারী, যাতে নিম্ন চাপ তাপ এক্সচেঞ্জারে অ-কন্ডেনসেটিং গ্যাস জমা হয় না,এভেনট এয়ার সিস্টেমের স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করার জন্য, স্টার্টআপ, জল পাশ, বাষ্প পাশ পরিষ্কার বায়ু, যোগ্যতাসম্পন্ন জল মানের স্রাব করা উচিত;স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য কারখানা ছাড়ার আগে ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিতনাইট্রোজেন ভরাট অ্যান্টি-কোরোসিং পদ্ধতি সাধারণত কার্বন ইস্পাত টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার, উভয় বাষ্প পাশ এবং জল পাশ, ভরাট জল অ্যান্টি-কোরোসিং ব্যবস্থা জন্য গৃহীত হয়,ভর্তি গ্যাস বা ভর্তি নাইট্রোজেন যথাক্রমে গৃহীত হয়, এবং ডি-এয়ারিং পানির পিএইচ মানটি জলপৃষ্ঠে যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা হয় যাতে এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা পালন করে।

(5) দুর্বল উপাদান এবং প্রযুক্তির কারণে পাইপ ফুটো প্রতিরোধের ব্যবস্থা

নলটির দেয়ালের দৈর্ঘ্য কমপক্ষে ২.০ মিমি হতে হবে যাতে এরোসিওন প্রতিরোধের ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। একত্রিত হওয়ার আগে, প্রতিটি নলকে ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং জল চাপ পরীক্ষার মাধ্যমে পরীক্ষা করা উচিত,টিউব বান্ডিলটি দৃষ্টিশক্তির ত্রুটি ছাড়াই তাপ চিকিত্সা করা উচিত, এবং টিউব শীট উপর টিউব গর্ত একটি নির্দিষ্ট রুক্ষতা, সহনশীলতা এবং ঘনত্ব ডিগ্রী সঙ্গে বজায় রাখা উচিত, পাইপ গর্ত chamfered বা ঘূর্ণায়মান burrs ছাড়া মসৃণ হওয়া উচিত।

(6) প্রতিরোধমূলক প্লাগিং

প্রতিরোধমূলক প্লাগিং করুন।এটা সুপারিশ করা হয় যে একটি নির্দিষ্ট আকারের বাইপাস গর্ত টিউব শীট উপর করা উচিত যাতে খাওয়ানো জল প্রবাহ হার কমাতে এবং জারা কমাতে টিউব একটি অংশ ব্লকএই পদ্ধতিটি দেশ-বিদেশের অনেক বিদ্যুৎকেন্দ্রে ব্যবহার করা হয়েছে এবং প্রমাণিত হয়েছে যে এটি তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জীবনকে যথাযথভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, ফুটো হ্রাস করতে পারে।

(৭) প্রক্রিয়া নির্বাচন

একটি তাপ এক্সচেঞ্জার, যা তরল টিউব পাশ দিয়ে এবং যা শেল পাশ দিয়ে প্রবাহিত হয়, সাধারণ পছন্দ নীতি নিম্নলিখিত বিবেচনা করা যেতে পারেঃ

(a) অশুদ্ধ বা সহজে পচে যাওয়া উপকরণ এবং স্কেলগুলি এমন দিক দিয়ে প্রবাহিত হওয়া উচিত যা পরিষ্কার করা সহজ।উপরে উল্লিখিত উপকরণগুলি সাধারণত টিউবের ভিতরে যেতে হবে, কিন্তু যখন টিউব বান্ডিল পরিষ্কারের জন্য অপসারণ করা যেতে পারে, এটি এছাড়াও টিউব বাইরে যেতে পারেন।

(খ) তরল যা তাদের কনভেক্টিভ তাপ স্থানান্তর সহগ বাড়ানোর জন্য বর্ধিত প্রবাহ হার প্রয়োজন, টিউব মাধ্যমে ভ্রমণ করা উচিত,কারণ টিউবের ক্রস-সেকশন এলাকা সাধারণত টিউবগুলির মধ্যে এর চেয়ে ছোট, এবং প্রবাহের হার বাড়ানোর জন্য একাধিক টিউব দৈর্ঘ্য ব্যবহার করা সহজ।

গ) ক্ষয়কারী উপাদানটি পাইপের ভিতরে বহন করা হবে যাতে শেলটি সাধারণ উপকরণ থেকে তৈরি করা যায়, কেবল পাইপ, টিউব শীট এবং মাথাটি ক্ষয় প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি করা উচিত।

ঘ) উচ্চ চাপের উপাদানটি পাইপের ভিতরে যায় যাতে হাউজিং উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে না।

e) খুব উচ্চ বা খুব কম তাপমাত্রায় উপাদানগুলিকে টিউবটির মধ্য দিয়ে যেতে হবে তাপ হ্রাস করার জন্য।আপনি উচ্চ তাপমাত্রা উপাদান শেল যাত্রা অনুমতি দিতে পারেন.

(চ) বাষ্প সাধারণত শেল পাশ দিয়ে যায়, কারণ এটি কনডেনসেটটি সরাতে সুবিধাজনক এবং বাষ্পটি আরও পরিষ্কার,এবং তার convective তাপ স্থানান্তর সহগ প্রবাহ হার সঙ্গে সামান্য সম্পর্ক আছে.

(জ) ভিস্কোস তরলটি সাধারণত শেল সাইডে প্রবাহিত হয়, কারণ যখন তরলটি শেল সাইডে বাফেল দিয়ে প্রবাহিত হয় তখন চ্যানেলের ক্রস সেকশন এবং প্রবাহের দিকটি ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়,এবং কম Re সংখ্যা (Re>100) এ উত্তাপ প্রবাহ অর্জন করা যেতে পারে , যা টিউবের বাইরে তরল এর convective তাপ স্থানান্তর সহগ উন্নত করতে উপকারী। উপরে পয়েন্ট একই সময়ে পূরণ করা যাবে না, এবং কখনও কখনও পরস্পরবিরোধী,এটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে করা উচিত, মূল দিকগুলি বুঝতে, যথাযথ সিদ্ধান্ত নিতে।